|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
certificaat: | EN10204 3.1 | buisvorm: | Ronde |
---|---|---|---|
Legering: | Nikkellegering | proces: | NAADLOOS, KOUDGETROKKEN |
Kwaliteitscontrole: | 100% WERVELSTROOM | formaat: | 6MM - 1016MM |
Hoog licht: | de pijp van de nikkellegering,het buizenstelsel van de nikkellegering |
De het Nikkellegering van ASTM B444 UNS N06625 leidt Naadloze Legering 400 Buizenstelsel door buizen
Beschrijving:
Inconel 625 is een corrosie en oxydatie bestand nikkellegering die zowel voor zijn waterige corrosieweerstand met hoge weerstand als opmerkelijke wordt gebruikt. Zijn opmerkelijke sterkte en hardheid zijn toe te schrijven aan de toevoeging van niobium die met het molybdeen handelt om de matrijs van de legering te verstevigen. Legering 625 heeft uitstekende moeheidssterkte en spanning-corrosie het barsten weerstand tegen chlorideionen. Deze nikkellegering heeft uitstekende lasbaarheid en vaak gebruikt om al-6XN te lassen. Deze legering verzet zich tegen een brede waaier van streng corrosieve milieu's en is vooral bestand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. Sommige typische toepassingen Inconel 625 wordt gebruikt binnen zijn chemische verwerking, ruimtevaart en mariene techniek, verontreiniging-controle materiaal, en kernreactors.
Kenmerken:
Uitstekende mechanische eigenschappen bij allebei uiterst - lage en uiterst hoge temperaturen.
Opmerkelijke weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleetcorrosie en intercrystalline corrosie.
Volledige bijna vrijheid van chloride het veroorzaakte spanningscorrosie barsten.
Hoge weerstand tegen oxydatie bij opgeheven temperaturen tot 1050C.
De goede weerstand tegen zuren, zoals salpeter, fosfor, zwavelachtig en hydrochloric, evenals tegen alkali maakt de bouw van dunne structurele delen van hoge hitteoverdracht mogelijk.
Vervaardiging met Inconel 625:
Legering 625 heeft uitstekende het vormen zich en het lassen kenmerken. _het kunnen smeden of heet werken ver*strekken temperatuur handhaven in het bereik van ongeveer 1800-2150° F. Ideaal gezien, om korrelgrootte te controleren, beëindig hete het werk verrichtingen zou moeten op het lagere eind van de temperatuurwaaier worden gepresteerd. Wegens zijn goede rekbaarheid, wordt legering 625 ook gemakkelijk gevormd door koude te werken. Nochtans, werk-verhardt de legering snel zo midden onthardende behandelingen kan voor complexe component worden vereist vormt verrichtingen. om het beste evenwicht van eigenschappen te herstellen, zouden alle hete of koude gewerkte delen moeten worden onthard en snel worden gekoeld. Deze nikkellegering kan door zowel hand als automatische lassenmethodes, met inbegrip van de boog van het gaswolfram, de boog van het gasmetaal, elektronenstraal en weerstandslassen worden gelast. Het stelt de goede kenmerken van het terughoudendheidslassen tentoon.
Toepassingen:
Componenten waar de blootstelling aan zeewater en de hoge mechanische spanningen worden vereist.
Olie en gasproductie waar waterstofsulfide en de elementaire zwavel bij temperatuur meer dan 150C bestaan.
Componenten die aan rookgas of in de installaties van de rookgasontzwaveling worden blootgesteld.
Gloedstapels op zeeolieplatforms.
Koolwaterstofverwerking van teer-zand en oliehoudende leisteenterugwinningsprojecten.
ASTM-Specificaties:
Pijp Smls | Gelaste pijp | Buis Smls | Gelaste buis | Blad/Plaat | Bar | Smeedstuk | Montage | Draad |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Mechanische Eigenschappen:
De representatieve Trekeigenschappen, bar, 1800° F ontharden
Temperaturen ° F | Trek (psi) | .2% opbrengst (psi) | Verlenging in 2 „(%) |
---|---|---|---|
70 | 144.000 | 84.000 | 44 |
400 | 134.000 | 66.000 | 45 |
600 | 132.000 | 63.000 | 42.5 |
800 | 131.500 | 61.000 | 45 |
1000 | 130.000 | 60.500 | 48 |
1200 | 119.000 | 60.000 | 34 |
1400 | 78.000 | 58.500 | 59 |
1600 | 40.000 | 39.000 | 117 |
Contactpersoon: Will Ma
Tel.: +86 13918539222